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切记!及时解决高低温拉力试验机故障才能保障数据精准与设备安全

更新时间:2025-11-17点击次数:42
   高低温拉力试验机集力学测试与环境模拟于一体,可在-70℃至+350℃范围内对金属、高分子、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试,广泛应用于航空航天、新能源、汽车及新材料研发领域。然而,在冷热交替与高载荷双重作用下,设备易出现温度失控、传感器漂移、夹具打滑或密封失效等问题。科学应对高低温拉力试验机故障现象,才能保障数据精准与设备安全。

 


  问题一:箱内温度无法达到设定值或波动过大
  原因:制冷/加热系统故障、门封老化漏气、样品超载或风循环受阻。
  对策:
  检查压缩机是否启动,冷媒是否泄漏(听异响、测高低压);
  更换硅胶门封条,确保试验箱门关闭严密;
  避免样品体积过大阻碍风道,保证冷热空气均匀循环;
  定期清洁蒸发器与加热丝表面灰尘,提升换热效率。
  问题二:拉力数据异常(跳变、零漂、重复性差)
  原因:力传感器受温漂影响、引线松动或未预热校准。
  对策:
  开机预热30分钟以上,使传感器与环境温度平衡;
  在当前测试温度下执行“自动调零”或“温度补偿校准”;
  检查传感器接线端子是否氧化松动,必要时紧固或更换屏蔽线;
  避免在极限温度切换后立即测试,应恒温10-15分钟再加载。
  问题三:高低温环境下夹具打滑或试样断裂位置异常
  原因:夹面磨损、夹持力不足或低温脆化未适配夹具材质。
  对策:
  更换带齿纹或涂层的专用夹块(如碳化钨面);
  根据材料特性调整夹紧力(高分子材料需防压溃,金属需防滑移);
  低温测试时选用耐冷脆合金夹具,避免普通钢件变脆开裂;
  对薄膜或纤维类样品,采用气动或楔形自锁夹具提升稳定性。
  问题四:试验箱内结霜或观察窗起雾严重
  原因:湿气随试样带入、开门频繁或除湿功能失效。
  对策:
  试样放入前尽量干燥,避免带入液态水;
  减少非必要开门次数,开门时间控制在30秒内;
  启用内置除湿模块(如有),或在升温阶段开启“烘干”程序;
  观察窗采用双层中空电加热玻璃,可手动除雾。

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