2025-1226
馥勒仪器（上海）的拉力试验机（如FL系列）性能良好，能精准测量材料的力学性能。其核心在于通过高精度传感器和软件，实现对材料受力状态的精确分析和数据可视化。主要性能与技术参数以下以FL系列（通用型）和FL4000E系列（复合板材专用）为例，列出关键性能指标：参数项FL系列（通用型）FL4000E系列（复合板材专用）额定试验力10kN、20kN、30kN、50kN、100kN、200kN、300kN等5kN、10kN、20kN、30kN准确度等级0.5级0.3级、0.5级试验力示...
查看更多2025-1226
要做好低碳钢的拉伸和压缩试验，核心在于理解两者目的和原理的根本差异：拉伸试验用于全面获取材料的强度和塑性指标（如屈服强度、抗拉强度、延伸率），而压缩试验主要用于测定材料在压力下的屈服行为，因为低碳钢受压时不会被压断，无法得到抗压强度。下面的表格清晰地概括了这两种试验的主要区别，可以帮助你建立整体认识：对比维度拉伸试验压缩试验核心目的测定屈服强度、抗拉强度、延伸率、断面收缩率等多项力学性能。主要测定压缩屈服强度。因试件会压扁而不破裂，无法得到抗压强度。试样形状通常为长条形，标距...
查看更多2025-1223
高低温拉伸试验机是一种集力学加载与环境模拟于一体的材料测试设备，可在–70℃至+350℃的温度下，对金属、高分子、复合材料等进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。其核心价值在于揭示材料在热-力耦合条件下的强度、延展性、弹性模量及断裂行为，为产品安全设计与寿命预测提供关键数据。凭借这一能力，高低温拉伸试验机已成为多个前沿与基础行业的材料检测仪器。一、航空航天在飞机发动机叶片、机身铝合金、碳纤维复合材料的认证中，需模拟高空低温（–55℃）与发动机附近高温（＞200℃）工况。高低温拉...
查看更多2025-1219
一份完整的螺栓拉伸试验方案，需结合具体的螺栓类型、性能要求和试验目的来制定。下表汇总了三种基于国际标准ISO898-1:2013的常用试验方法，你可以根据螺栓的具体情况（如是否为成品、是否需要检测头部强度等）进行选择和参考。试验方法依据标准(ISO898-1)主要目的适用对象/关键要求成品楔负载拉力试验第9.1节同时测定抗拉强度和头杆结合部牢固性成品螺栓、螺钉（不含螺柱），用于检验头部强度。需在螺栓头下放置规定角度的楔垫。成品拉力试验第9.2节测定抗拉强度成品螺栓、螺钉和螺柱...
查看更多2025-1218
以下是双轴拉伸试验机的使用细节详解，涵盖操作流程、关键技术要点及维护规范：一、操作前的核心准备-人员与环境要求-人员资质：操作者需通过专项培训，熟悉设备结构(如双轴夹具、力传感器、温控模块)及应急停机流程。-环境控制：实验室温度需稳定在20±5℃、湿度40%-60%，避免振动(振幅≤0.01mm)和气流干扰，试验台水平度误差≤0.2mm/m。-设备状态检查-系统自检：启动后执行自检程序，确认双轴驱动、力值采集、温控系统无报错，急停按钮功能正常。-耗材核查：根据材...
查看更多2025-1215
金属材料万能试验机是评估材料拉伸、压缩、弯曲等力学性能的核心设备，广泛应用于质检、研发与生产领域。其测试结果直接影响产品设计与安全评定。然而，在高频使用中，常因操作不当、维护缺失或环境因素出现异常。及时识别并科学处理金属材料万能试验机的问题，是保障数据准确性和设备使用寿命的关键。一、力值显示异常或重复性差原因：负荷传感器受冲击过载、接线松动、未定期校准；夹具打滑导致试样滑移。解决方法：避免超量程测试（通常不超过满量程的80%）；检查传感器连接线是否氧化或松动；每年由计量机构进...
查看更多2025-1212
根据您的问题，结合行业标准和实践，电线电缆行业进行力学性能测试时，主要需要以下几类核心检测设备，以满足从原材料到成品电缆的各项拉伸、压缩、弯曲等测试需求。1.电子万能材料试验机（核心设备）这是电线电缆行业常用、最基础的检测设备，也称为万能拉力试验机。它通过电脑控制，具备高精度和多功能性，是完成大多数标准测试的仪器。-主要功能：用于测试电线电缆及其原材料（如金属丝、塑料、橡胶护套）的抗拉强度、断裂伸长率、屈服强度、弹性模量等关键参数。通过增加不同的附具，还可进行压缩、弯曲、剪切...
查看更多2025-1128
拉力试验机是一个在造纸、包装和印刷行业中非常常见的质量控制测试，主要用于测定纸张的抗张强度、伸长率、裂断长等关键力学性能。整个过程可以分为以下几个步骤：一、测试前的准备1.试样制备：标准尺寸：使用标准切纸刀将纸张裁切成特定的条形试样。根据不同的测试标准（如ISO1924、GB/T453、TAPPIT494），常见的尺寸是宽15mm，长至少250mm。代表性：需要在整张纸的不同部位（如纵向、横向）取样，以获得代表整批纸张性能的数据。环境调节：将裁切好的试样放置在恒温恒湿的标准环...
查看更多
当前位置：
