塑料高低温拉力机是评估高分子材料在不同温度下力学性能的设备,广泛应用于塑料、橡胶、复合材料的研发与质检。它通过模拟-70℃至+300℃的环境,结合精确的拉伸、压缩、弯曲测试,揭示材料在冷脆、热软状态下的强度、伸长率与模量变化。其测试结果的准确性,高度依赖设备的机械精度、温控稳定性与传感器灵敏度。定期维护
塑料高低温拉力机,是确保每一次测试都真实可靠的基石。

一、主机清洁与润滑
每次试验后,清除夹具、丝杠、导轨上的塑料碎屑与粉尘。每月用软布蘸取少量中性清洁剂擦拭主机表面,避免腐蚀性液体残留。对滚珠丝杠、传动齿轮等运动部件加注专用润滑脂,减少磨损,确保运行平稳无异响。
二、夹具检查与维护
检查气动或手动夹具的夹持面是否平整、无划伤,防止试样打滑。气动夹具需定期排水、清理滤芯,检查气管有无老化、漏气。更换磨损的夹块或衬垫,确保夹持力均匀。
三、温控系统保养
清洁高低温环境箱的内胆,避免试验残留物堆积。检查制冷压缩机的冷凝器散热片,用压缩空气清除灰尘,确保散热效率。观察制冷剂压力是否正常,发现异常及时报修。定期校准箱内温度传感器,保证控温精度(±1℃内)。
四、力值传感器与引伸计防护
力传感器严禁超载或受到冲击。测试中避免试样断裂时碎片飞溅损伤传感器。引伸计是精密部件,使用后及时卸下,存放于专用盒内。清洁刀口时用棉签蘸无水乙醇轻擦,避免油污影响测量。
五、电气与线路检查
定期检查电源线、电机线、传感器线缆有无破损、老化。接线端子是否松动,接地是否可靠。控制柜内除尘,防止粉尘引发短路。
六、系统校准与验证
每半年进行一次力值校准,使用标准砝码验证传感器精度。对位移系统进行标定,确保行程准确。可进行标准材料(如铝合金)的重复测试,验证数据一致性。
七、运行环境管理
设备应置于平整、通风、无尘的环境中,远离强电磁干扰源。电源电压稳定,建议配备稳压器。
八、建立维护档案
记录每次保养时间、内容、更换部件及校准结果,便于追溯与预测性维护。